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涡流分选机的生产调试方法

涡流分选机的生产调试方法
 
1.在涡流分选机的生产过程中,磁辊转速高,转动惯量大。虽然进行了高速动平衡,但会产生振动。建议在用户所在的区域,机器底座的基础深应大于冷冻层的深。
 
2.在生产过程中,涡流分选机影响磁场强度、磁力线长度、导电率和材料密度,而且影响材料的速度和重力。因此,在安装过程中,应将机器放置到水平。
 
3.涡流分选机安装后,需要检查机器各部分的状况。如无异常,可进行调试。开始,应进行空转试车。启动顺序:打开输送电机,使输送带以设定的速度和方向平稳运行;然后打开磁辊,逐渐将速度调整到设定的速度,使输送带平稳运行。
 
4.设备运行平稳后,根据预先设定的参数,将经过严格处理后的物料送入开口处的均匀入口输送带进行分选。
 
涡流分选机的正确操作
 
1.启动涡流分选机时,不要站在其前面,以免用铁伤人。
 
2.操作时注意机器运转是否平稳,有无异常噪音及其除铁情况,卸料胶带不应歪斜或断裂。在输煤皮带运行过程中,除铁器一般不停机。
 
3.在运行过程中,应密切注意励磁机的温度和风机的运行情况。当抛丸机温度过80摄氏度时,停止并检查。
 
4.涡流分选机卸料的操作方法:按下配电柜上的前进或后退按钮,将电磁铁驱动到适合的位置,按下励磁停止按钮,卸料后将圆盘上的铁返回到原来的位置。
 
5.停止输煤皮带后,卸下吸进去的铁块,然后停止熨斗。停机时应检查涡流分离器是否缺油,并及时维护保养。

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