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跳铝机的生产和调试方法

跳铝机的生产和调试方法
 
  1.在跳铝机的生产过程中,磁辊具有高转速和大转动惯量。 尽管执行高速动态平衡,但是产生振动。 建议机器底座的底部应比用户所在区域的冻结层深度深。
 
  2.在生产过程中,跳铝机会影响磁场强度,磁场长度,电导率和材料密度,并影响材料的速度和重力。 因此,在安装过程中应将机器水平放置。
 
  3.安装铝制跳线后,需要检查机器各部分的状况。 如果没有异常,可以进行调试。 开始时,应进行空转测试。 启动顺序:打开输送机电机,使输送带以设定的速度和方向平稳运行; 然后打开磁辊,逐渐将速度调节到设定的速度,使传送带平稳运行。
 
  4,设备运行平稳后,根据预设参数,将严格处理后的物料送至开口处的均匀入口输送带进行分选。
 
  正确操作跳铝机
 
  1.启动涡流分离器时,请勿站在前面,以免伤害铁人。
 
  2.注意机器在运行过程中是否运转平稳,是否有异常噪音及其除铁,放电胶带不应歪斜或折断。 在煤输送带的操作期间,除铁器通常不会停止。
 
  3.在操作过程中,要密切注意激励器的温度和风扇的运行。 当抛丸机温度超过80摄氏度时,停止检查。
 
  4.卸下铝制跳线的操作方法:按下配电柜上的前进或后退按钮,将电磁铁驱动到合适的位置,按下励磁停止按钮,卸下后将光盘上的铁片退回到原件上。 位置。
 
  5.停止煤炭输送带后,取出已吸入的铁,然后停止熨斗。 关闭时,检查涡流分离器是否缺油并及时维护。

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